الصفحة الرئيسية> قائمة المنتجات> الصلبة كربيد Gundrill> 112 نوع مثقاب ماسي متدرج برأس واحد
112 نوع مثقاب ماسي متدرج برأس واحد
112 نوع مثقاب ماسي متدرج برأس واحد
112 نوع مثقاب ماسي متدرج برأس واحد

112 نوع مثقاب ماسي متدرج برأس واحد

أدني كمية الطلب:1

وصف المنتج
التعبئة والتغليف والت...

النوع 112 مثقاب مسدس متدرج برأس واحد: حفر دقيق متعدد الأقطار في عملية واحدة

يعد المثقاب المسدس ذو الرأس الواحد من النوع 112 أداة ثورية تم تصميمها لإنتاج ثقوب متدرجة دقيقة ومتحدة المركز في عملية واحدة مستمرة. من خلال دمج أقطار متعددة في جسم كربيد صلب واحد، فإنه يلغي الحاجة إلى تغييرات متعددة للأدوات، والعمليات الثانوية، وإعادة المحاذاة. تغطي هذه الأداة المتقدمة نطاق قطر يتراوح من 2.000 مم إلى 51.200 مم، وقد تم تصميمها لإخلاء الرقائق بشكل فائق والتبريد الأمثل، وتتميز إما بقناة على شكل كلية أو فتحات تبريد مزدوجة بناءً على القطر. إنه يمثل قمة الكفاءة والدقة في خط تدريبات مسدس الكربيد الصلب الخاص بنا.

Type 112 Stepped Gun Drill - Solid carbide tool showcasing integrated stepped diameters for multi-stage hole drilling

نظرة عامة على المنتج

يعد هذا المثقاب المدرج المتخصص الحل الأمثل للمكونات التي تتطلب أقطار تجويف متعددة ومتحدة المركز على طول محور واحد. تم تصنيعه من قطعة متجانسة من الكربيد الصلب عالي الجودة أو مع طرف من الكربيد الصلب النحاسي (اعتمادًا على التكوين)، فهو يوفر الصلابة ومقاومة التآكل الضرورية للحفاظ على التحمل المحكم عبر جميع الخطوات. باعتبارها أداة كربيد صلبة دقيقة ومتطورة، فإنها تعمل على تبسيط عمليات التصنيع المعقدة، مما يقلل بشكل كبير من أوقات الدورات مع ضمان المحاذاة المثالية بين أقسام الثقب المختلفة - وهي ميزة بالغة الأهمية للتطبيقات الهيدروليكية والسيارات والفضاء.

المواصفات الفنية

  • نموذج المنتج: النوع 112 مثقاب مسدس متدرج برأس واحد
  • نطاق القطر الإجمالي: 2.000 ملم (0.079 بوصة) إلى 51.200 ملم (2.016 بوصة)
  • البناء الأساسي: جسم من الكربيد الصلب أو جسم فولاذي مع طرف من الكربيد الصلب النحاسي، مصمم لتحقيق أقصى قدر من الثبات.
  • تكوين الخطوة: مصمم خصيصًا بأقطار متعددة وأطوال خطوات محددة من قبل المستخدم في أداة واحدة.
  • نظام التبريد: تصميم داخلي محسّن: قناة تبريد على شكل كلية للأقطار الأصغر؛ فتحات تبريد مزدوجة عالية الضغط لأقطار أكبر لضمان التبريد الفعال وإزالة الرقائق في كل خطوة قطع.
  • تصميم الفلوت: فلوت فردي مستمر يعمل على طول قسم القطع بالكامل، مما يسهل عملية إخلاء الرقائق بسلاسة من جميع المستويات المتدرجة.
  • التسامح الهندسي: قادر على الاحتفاظ بتفاوتات قطرية وتركيزية محكمة (على سبيل المثال، ±0.01 مم على الأقطار، وتركيز TIR 0.02 مم بين الخطوات).
  • الساق: أرضية دقيقة للتركيب الآمن في حاملات آلات الحفر العميقة القياسية.

ميزات المنتج ومزاياه

عملية واحدة متعددة القطر بالقطع

الابتكار الأساسي هو القدرة على تشكيل ملف تعريف تجويف متدرج كامل بتمريرة واحدة. يؤدي هذا إلى التخلص من الأخطاء التراكمية من عمليات الإعداد المتعددة، ويضمن محاذاة محورية مثالية بين جميع الأقطار، ويقلل إجمالي وقت المعالجة بنسبة تصل إلى 60% مقارنة بالحفر المتسلسل باستخدام الأدوات القياسية.

صلابة متجانسة لدقة لا مثيل لها

سواء كانت مصنوعة من الكربيد الصلب أو باستخدام طرف من الكربيد الصلب النحاسي، فإن التصميم المتكامل للأداة يوفر صلابة استثنائية. تعد هذه الصلابة العالية أمرًا ضروريًا لمنع الانحراف، خاصة عندما يتم تشغيل الأداة مع المقاطع ذات القطر الأكبر، مما يضمن تصنيع كل خطوة وفقًا لمواصفاتها الدقيقة مع تشطيب سطحي ممتاز.

تحسين إخلاء الشريحة عبر جميع الخطوات

تم تصميم الفلوت الفردي المستمر ومنافذ التبريد الموضوعة بشكل استراتيجي لإدارة تدفق الرقاقة من حواف القطع المتعددة في وقت واحد. يمنع هذا تداخل الرقاقة بين الخطوات، ويقلل من قوى القطع، ويحمي الأداة وقطعة العمل من التلف، وهي ميزة رئيسية للمثاقب العميقة ذات الفتحات العميقة الكاملة من الكربيد .

مصممة خصيصًا للجزء المحدد لديك

لا يعد كل مثقاب من النوع 112 عنصرًا جاهزًا للاستخدام ولكنه حل مصمم خصيصًا. تم تصميم الأقطار وأطوال الخطوات وزوايا الانتقال بدقة لرسم الجزء الخاص بك، مما يضمن توافق الأداة تمامًا مع تطبيقك للحصول على الأداء والنتائج المثالية.

دليل التشغيل والتنفيذ

  1. تحليل التطبيق وتصميم الأداة: قم بتوفير رسم الجزء الخاص بك بجميع أقطار الخطوات والأعماق والتفاوتات. سيقوم مهندسونا بتصميم الشكل الهندسي الأمثل للأداة المتدرجة وتقديم اقتراح فني.
  2. التحقق من الماكينة والإعداد: تأكد من أن آلة الحفر العميق أو CNC القادرة لديها طاقة كافية وطول شوط ونظام تبريد عالي الضغط (40-70 بار على الأقل). يجب تقليل نفاد حامل الأداة.
  3. استلام الأداة وفحصها: تحقق من الأداة المخصصة مقابل الرسم المقدم. تحقق من جميع أقطار وأطوال الخطوات باستخدام ميكرومترات ومقاييس عمق معايرتها.
  4. إعداد دقيق للآلة: قم بتركيب الأداة بعناية، مما يضمن المحاذاة المثالية. يجب أن تكون نقطة البداية مسطحة ومتعامدة مع محور المغزل. يوصى بشدة باستخدام جلبة التوجيه للمشاركة الأولية.
  5. تكوين المبرد والمعلمة: قم بتوصيل سائل التبريد عالي الضغط. استخدم معلمات القطع (السرعة والتغذية) الموصى بها لأصغر قطر في الأداة كنقطة بداية آمنة، مع ضبطها بناءً على المادة والأداء.
  6. تشغيل الاختبار ومراقبة العملية: قم بإجراء تمرين اختباري على عينة من قطعة العمل. قياس جميع أقطار الخطوة، والأعماق، والتركيز. مراقبة تدفق الرقاقة والصوت - يجب أن تكون كل خطوة انتقالية سلسة دون حدوث اهتزازات.
  7. تشغيل الإنتاج والصيانة الاستباقية: بمجرد التحقق من صحة المعلمات، ابدأ الإنتاج. قم بمراقبة تآكل الأداة، خاصة في خطوة القطع الأولى (الأصغر)، حيث إنها تشهد أطول وقت تعشيق. خطة لإعادة الشحذ.

سيناريوهات التطبيق

لا غنى عن النوع 112 لتصنيع المكونات ذات الأشكال الهندسية الداخلية المتدرجة:

  • أجسام وأسطوانات الصمامات الهيدروليكية: إنشاء ممرات داخلية معقدة بأقطار مانعة للتسرب متعددة للبكرات والمكابس والكتل المتشعبة في عملية واحدة.
  • أنظمة حقن الوقود: حفر ثقوب متدرجة في أجسام الحاقن لقياس الوقود بدقة والتحكم في نمط الرش.
  • معدات الهبوط والمحركات الفضائية: تصنيع مكونات خفيفة الوزن وعالية القوة بخطوات داخلية لمقاعد التحمل وسدادات الغلق.
  • مكونات نقل الحركة في السيارات: إنتاج التجاويف المتدرجة في محاور التروس، وأسطوانات القابض، وأجزاء محول عزم الدوران.
  • مبيتات طاقة الموائع والمضخات: تصنيع المنافذ والغرف الداخلية بأقطار مختلفة للتحكم في الضغط والتدفق.

فوائد للعملاء

  • تقليل إجمالي وقت الدورة بشكل كبير: يمكنك الجمع بين عمليات الحفر والتثقيب والشطب المتعددة في عملية واحدة، مما يؤدي إلى زيادة الإنتاجية واستخدام الماكينة بشكل كبير.
  • القضاء على أخطاء المحاذاة وتحسين الجودة: ضمان التركيز المثالي بين جميع أقسام التجويف، وتحسين وظائف الأجزاء، وأداء الختم، وملاءمة التجميع.
  • انخفاض إجمالي تكاليف الأدوات والإعداد: استثمر في أداة مخصصة واحدة بدلاً من الأدوات القياسية المتعددة. تقليل تعقيد التركيبات ووقت الإعداد والنفقات العامة لإدارة الأدوات.
  • تقليل مخاطر التعامل مع العمل والخردة: انخفاض عدد العمليات يعني معالجة أقل، مما يقلل من فرصة حدوث ضرر ويقلل معدلات الخردة المرتبطة بالإعدادات المتعددة.
  • الوصول إلى الخبرة الهندسية المخصصة: الشراكة مع مهندسي التطبيقات لدينا بدءًا من التصميم وحتى الإنتاج، مما يضمن تحسين حل الأداة المتدرجة من حيث التكلفة والأداء والموثوقية.

ضمان الجودة ومراقبة العمليات

يتم تصنيع كل مثقاب متدرج من النوع 112 وفقًا لبروتوكول جودة صارم. تبدأ العملية بمواد معتمدة وتستخدم عملية طحن CNC دقيقة على آلات متعددة المحاور قادرة على إنتاج أشكال هندسية معقدة في إعداد واحد. يستخدم الفحص النهائي أنظمة قياس ثلاثية الأبعاد ومقارنات بصرية للتحقق من كل قطر وطول خطوة ونصف قطر انتقال حرج وفقًا لمواصفات العميل، مما يضمن أدائه كما هو مصمم.

التخصيص والتعاون في التصميم

هذا المنتج مخصص بطبيعته. تتضمن عملية التصميم التعاوني لدينا ما يلي:

  • تعريف هندسي كامل: نقوم بتصميم الأقطار الدقيقة، وأطوال الخطوات، وزوايا الانتقال (الحواف أو نصف القطر)، وطول الأداة الإجمالي لكل جزء مطبوع لديك.
  • اختيار المواد والطلاء: الاختيار بين هيكل الكربيد الصلب أو الكربيد النحاسي، وطلاءات PVD المتقدمة الاختيارية (AlTiN، TiSiN) لتحديات المواد المحددة.
  • تحسين فتحة سائل التبريد: تصميم مسار سائل التبريد الداخلي لضمان وصول التدفق المناسب إلى كل حافة قطع حرجة في الملف الجانبي المتدرج.
  • تخصيص الساق والواجهة: التكيف ليناسب حاملي أدوات الآلة المحددة، بما في ذلك BTA أو STS أو واجهات الملكية الخاصة.

عملية التصنيع الدقيقة

يعد إنشاء أداة Type 112 أحد إنجازات التصنيع المتقدم:

  1. الهندسة والمحاكاة: هندسة CAD/CAM ومحاكاة الآلات المحتملة للتحقق من صحة تدفق الرقائق والسلامة الهيكلية للتصميم المخصص.
  2. التحضير الدقيق للفراغ: تحضير قضيب كربيد صلب أو قضيب فولاذي فارغ مع قالب كربيد مسبق للنحاس.
  3. طحن CNC متقدم: العملية الأساسية: استخدام أحدث آلات طحن CNC ذات 5 محاور لإنشاء المظهر الجانبي المعقد والمزامير وحواف القطع والخلوصات في تسلسل واحد مستمر يتم التحكم فيه رقميًا.
  4. تصنيع فتحة المبرد: الحفر الدقيق أو EDM (آلة التفريغ الكهربائي) لقنوات التبريد الداخلية.
  5. تحسين السطح: تطبيق الطلاءات المختارة والتشطيب الفائق للمزامير للحصول على الأداء الأمثل.
  6. القياس الشامل: فحص كامل الأبعاد باستخدام CMMs (آلات القياس الإحداثية) وأجهزة قياس متدرجة متخصصة للتأكد من أن الأداة تلبي جميع معايير التصميم.

ردود فعل الصناعة

"لقد قمنا بدمج المثقاب المتدرج من النوع 112 لإنتاج الصمامات الهيدروليكية لدينا. لقد أدى ذلك إلى تقليل عملية من 3 عمليات إلى عملية واحدة، مما أدى إلى تقليل وقت الدورة بنسبة 55% والقضاء تمامًا على مشكلات التركيز بين أقسام التجويف. وقد تم تحقيق عائد الاستثمار في دفعة الإنتاج الأولى." - قائد هندسة التصنيع، OEM لأنظمة طاقة السوائل

"إن الدقة والتشطيب السطحي على التجاويف المتدرجة لمحركاتنا الفضائية استثنائيان. وكان العمل مع مهندسيهم على التصميم المخصص سلسًا، وكانت الأداة تعمل بشكل لا تشوبه شائبة في التيتانيوم." - كبير المشترين، الشركة المصنعة لمكونات الطيران

الأسئلة الشائعة (الأسئلة المتداولة)

ما هو الحد الأقصى لعدد الخطوات الممكنة في المثقاب من النوع 112؟

يقتصر عدد الخطوات على الطول الإجمالي وفوارق القطر ومتطلبات الصلابة. عادةً، نقوم بتصميم الأدوات باستخدام 2 إلى 4 خطوات متميزة، ولكن من الممكن تحقيق المزيد من خلال التحليل الهندسي المناسب. المفتاح هو التأكد من أن كل قسم قطع لديه الدعم الكافي وإمكانية الوصول إلى المبرد.

كيف يمكنني تحديد التغذية والسرعة الصحيحة للتمرين المتدرج؟

قم دائمًا بوضع معلمات البداية على أصغر قطر في الأداة، حيث أنها تتمتع بأعلى سرعة سطحية وغالبًا ما تكون الجزء الأكثر هشاشة. يتضمن اقتراحنا الفني توصيات مفصلة ومحددة الخطوات لضمان التشغيل الآمن والفعال عبر الملف الشخصي بأكمله.

هل يمكن إعادة شحذ هذه الأداة، وكيف يعمل ذلك؟

نعم، يمكن إعادة شحذ التدريبات المتدرجة بطريقة احترافية. ومع ذلك، فهي عملية معقدة يجب أن تحافظ على علاقات الأبعاد الدقيقة بين جميع الخطوات. نحن نقدم خدمة إعادة شحذ المصنع لضمان الحفاظ على الشكل الهندسي المهم للأداة، مما يطيل عمر أداة Precision Solid Carbide الخاصة بك.

ما هي المهلة الزمنية النموذجية للحفر المتدرج المخصص؟

تعتمد المهلة الزمنية على التعقيد ولكنها تتراوح عادة من 5 إلى 8 أسابيع. ويشمل ذلك مراجعة التصميم الهندسي والتصنيع والفحص الشامل. نحن نقدم جدولًا زمنيًا ثابتًا عند الانتهاء من مواصفات التصميم.

كيف يمكن مقارنة تكلفة النوع 112 المخصص باستخدام التدريبات القياسية المتعددة؟

في حين أن سعر الشراء الأولي أعلى من سعر الحفر القياسي الفردي، فإن التكلفة الإجمالية للعملية تكون دائمًا أقل. يتم تحقيق التوفير من خلال إلغاء وقت الإعداد، وتقليل وقت الدورة، واستخدام عدد أقل من الأدوات للمخزون والإدارة، ومنع الخردة بسبب عدم المحاذاة. بالنسبة لعمليات الإنتاج، يوفر المثقاب المتدرج المخصص عائدًا سريعًا على الاستثمار.

المنتجات الساخنة
الصفحة الرئيسية> قائمة المنتجات> الصلبة كربيد Gundrill> 112 نوع مثقاب ماسي متدرج برأس واحد
  • ارسل السؤال
ارسل السؤال
*
*

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

إرسال