دين فلوت واحد جوندريل 110-2

مثقاب مسدس كربيد ملحوم ذو حافة واحدة 110-2: أداء عالي للأقطار المتوسطة إلى الكبيرة

تم تصميم النوع 110-2 Single Flute Gundrill لتحقيق أداء فائق في تطبيقات الفتحات العميقة ذات القطر المتوسط ​​والكبير. يتميز بتصميم متطور بفتحة تبريد مزدوجة وطرف من الكربيد الصلب النحاسي، ويوفر إخلاء استثنائي للرقاقة، وكفاءة تبريد، وثبات قطع لأقطار تتراوح من 7.06 مم إلى 51.20 مم. وباعتباره نموذجًا رئيسيًا في سلسلة Brazed Carbide Gun Drills ، فإنه يمثل الحل الأمثل حيث تكون الدقة والمتانة وموثوقية العملية ذات أهمية قصوى في عمليات الحفر العميقة.

نظرة عامة على المنتج

تم تصميم النوع 110-2 لسد الفجوة بين الدقة ذات القطر الصغير والقدرة ذات القطر الكبير، وهو عبارة عن مثقاب قوي بفتحة عميقة أحادية الفلوت مصمم للبيئات الصناعية كثيرة المتطلبات. يكمن ابتكارها الأساسي في دمج فتحتين للتبريد عالي الضغط، واللتين تعملان جنبًا إلى جنب مع الفلوت الفردي لخلق بيئة مثالية لإزالة الرقاقة وتبديد الحرارة. يعد هذا التصميم أمرًا بالغ الأهمية للحفاظ على سلامة الأداة، وتحقيق جودة ثقب ممتازة، وتمكين الحفر العميق الفعال في مجموعة واسعة من المواد.

المواصفات الفنية

• طراز المنتج: النوع 110-2 فلوت مفرد
• نطاق قطر الأداة: 7.060 ملم (0.278 بوصة) - 51.200 ملم (2.016 بوصة)
• تقنية طرف القطع: طرف من الكربيد الصلب النحاسي للحصول على أقصى مقاومة للتآكل وقوة الحافة.
• نظام التبريد: تصميم متطور بفتحة تبريد داخلية مزدوجة لتعزيز التدفق وتوزيع الضغط.
• تصميم الناي: فلوت فردي عالي الكفاءة مُحسّن لإخلاء الرقائق بأقطار متوسطة إلى كبيرة.
• تكوين الساق: ساق أرضية دقيقة للتوافق مع حاملات مثقاب البندقية القياسية وأنظمة نمط BTA.
• خيارات الطول: متوفرة بأطوال قياسية مختلفة؛ يمكن تصنيع الأطوال الإجمالية المخصصة (OAL) وأطوال الفلوت.
• التطبيق الأساسي: الحفر العميق في الفولاذ، والفولاذ المقاوم للصدأ، والحديد الزهر، والسبائك غير الحديدية.

ميزات المنتج ومزاياه

تصميم بفتحة تبريد مزدوجة لتبريد فائق وإخلاء الرقائق

هذه هي السمة المميزة للنوع 110-2. توفر فتحتا المبرد تيارًا قويًا ومتوازنًا من سائل التبريد عالي الضغط مباشرةً إلى منطقة القطع. يعمل هذا على تحسين تبريد طرف الكربيد بشكل كبير، ويقلل من قوى القطع، ويطرد الرقائق بكفاءة من خلال الفلوت الفردي، مما يمنع تعبئة الرقائق وفشل الأداة - وهو تقدم حاسم لحفر ثقب عميق موثوق به.

طرف من الكربيد الصلب النحاسي لصلابة وحياة لا مثيل لها

مثل جميع المثاقب ذات الأطراف المصنوعة من الكربيد الصلب المتميزة، يستخدم المثقاب 110-2 قطعة واحدة من الكربيد الصلب الملحومة بالساق الفولاذية. يوفر هذا البناء صلابة فائقة مقارنة بالأدوات المجمعة أو المدرجة، مما يقلل من الانحراف للثقوب الأكثر استقامة. كما أنها توفر مقاومة استثنائية للتآكل والصدمات الحرارية، مما يؤدي إلى عمر أطول للأداة وأكثر قابلية للتنبؤ بها.

الأمثل لمجموعة واسعة من القطر

تم تصميم هندسة الأداة خصيصًا للنطاق 7-51 مم، بما في ذلك شكل الفلوت وسمك الشبكة وحجم طرف الكربيد - وتم تحسينها عبر الطيف. ويضمن ذلك حفرًا متسقًا وعالي الأداء سواء كنت عند الطرف الأصغر (على سبيل المثال، 8 مم) أو الطرف الأكبر (على سبيل المثال، 50 مم) من قدرته.

جودة ثقب ممتازة واستقامة

يؤدي الجمع بين طرف الكربيد الصلب الصلب والطحن الدقيق والإدارة الفعالة للرقائق/المبرد إلى الحصول على هندسة ثقب رائعة. يمكن للمستخدمين أن يتوقعوا تشطيبًا ممتازًا للسطح، واستدارة، واستقامة، مما يقلل غالبًا من الحاجة إلى عمليات التشطيب الثانوية.

إجراءات التشغيل الموصى بها

1. مراجعة الأداة والتطبيق: حدد القطر الصحيح من النوع 110-2 لعملك. تأكد من أن قدرة ضغط سائل التبريد في جهازك تلبي المتطلبات (عادةً 30-70 بار كحد أدنى، وأعلى للأقطار الأكبر).
2. إعداد الماكينة: تأكد من أن عمود دوران الماكينة وحامل الأدوات ونظام توصيل سائل التبريد (بما في ذلك الوحدة الدوارة) في حالة ممتازة مع الحد الأدنى من الجريان والتسريبات.
3. تركيب الأداة: أدخل المثقاب بعناية في الحامل، وقم بمحاذاة فتحات المبرد مع منافذ إمداد الماكينة. تشديد بشكل آمن لمواصفات الشركة المصنعة.
4. توصيل نظام التبريد: قم بتوصيل خطوط التبريد ذات الضغط العالي. قم بإجراء فحص الضغط بدون دوران للتأكد من عدم وجود تسربات ومن التأكد من التدفق.
5. اختيار المعلمة: إدخال معلمات قطع البداية. استخدم السرعات المنخفضة (SFM) والأعلاف (IPR) للمواد الأكثر صلابة والأقطار الأكبر. راجع أوراق البيانات المقدمة لدينا للحصول على توصيات خاصة بالمواد.
6. المشاركة الأولية والمراقبة: ابدأ دورة الحفر مع تدفق سائل التبريد. بالنسبة للثقوب القليلة الأولى، راقب تشكيل الرقاقة (استهدف الرقائق القصيرة والمكسورة)، والصوت، والاهتزاز عن كثب.
7. تحسين العمليات وصيانتها: بمجرد استقرارها، يمكن تحسين المعلمات لتحقيق الإنتاجية. خطط لإعادة شحذ الأداة بناءً على تآكل الجوانب أو تدهور جودة الثقب للحفاظ على الأداء.

سيناريوهات التطبيق

النوع 110-2 هو الحل الأمثل لمجموعة واسعة من تطبيقات الحفر العميق الصناعية:

• تصنيع الأسطوانات الهيدروليكية: حفر ثقوب قضبان المكبس وبراميل الأسطوانات لآلات البناء والزراعية والصناعية.
• معدات النفط والغاز: تصنيع أطواق الحفر وأجسام الصمامات والمشعبات ومكونات رؤوس الآبار.
• مكونات السيارات والشاحنات: أعمدة كامات الحفر، وأعمدة الكرنك، وأجسام مضخات الحقن، وأعمدة نقل الحركة.
• بناء الآلات العامة: إنشاء تجاويف في علب التروس، وأعمدة الضغط، وأغطية المغزل، ومكونات الإطار الكبيرة الأخرى.
• صناعة القوالب والقوالب: حفر قنوات تبريد كبيرة في قوالب حقن البلاستيك وقوالب الصب.

فوائد للعملاء

• موثوقية العملية المحسنة: يقلل تصميم فتحة التبريد المزدوجة بشكل كبير من خطر فشل الأداة المرتبطة بالرقاقة، مما يؤدي إلى انقطاعات أقل وتقليل الخردة.
• عمر ممتد للأداة وتكلفة أقل لكل ثقب: يوفر طرف الكربيد الصلب مقاومة فائقة للتآكل مقارنة بـ HSS، ويمكن إعادة شحذ الأداة عدة مرات، مما يوفر أقل تكلفة إجمالية للملكية في فئتها.
• جودة ثقب فائقة: احصل على فتحات أكثر استقامة واستدارة مع تشطيب أفضل للسطح، مما يقلل من وقت المعالجة والتكلفة.
• زيادة إمكانات الإنتاجية: يمكن أن يسمح التبريد الفعال وإزالة الرقائق بمعلمات تصنيع أكثر قوة أو تشغيل موثوق غير مراقب في دورات الحفر العميق.
• الوصول إلى الدعم المتخصص: استفد من خبرة هندسة التطبيقات وراء أدوات Precision Deep Hole ، مما يضمن لك تحديد الأداة واستخدامها على النحو الأمثل لتلبية احتياجاتك الخاصة.

ضمان الجودة ومعايير التصنيع

يتم إنتاج كل مثقاب من النوع 110-2 ضمن إطار صارم لإدارة الجودة. بدءًا من اعتماد المواد الخام (الكربيد والصلب) وحتى الفحص النهائي، يتم التحكم في كل خطوة. يتم تنفيذ العمليات الحرجة مثل اللحام بالنحاس في أفران ذات جو متحكم فيه لضمان سلامة المفاصل، ويتم التحقق من الأبعاد النهائية باستخدام معدات قياس دقيقة.

خيارات التخصيص

نحن نقدم حلولاً مخصصة لمواجهة تحديات التطبيقات الفريدة:

• الطحن بقطر محدد: يمكن توفير الأقطار وفقًا لمواصفات العميل الدقيقة ضمن النطاق، بما في ذلك التفاوتات الخاصة.
• الأطوال المخصصة: الأطوال الإجمالية وأطوال الفلوت غير القياسية لتناسب تصميمات الأجزاء المحددة وحدود حركة الماكينة.
• الهندسة الخاصة بالمواد: تعديلات على الزوايا المتطورة، وحلزون الفلوت، واختيار درجة الكربيد للحصول على الأداء الأمثل في مواد مثل الإنكونيل، أو التيتانيوم، أو الألومنيوم.
• تعديلات الساق: تعديل قطر الساق أو تكوينها لتناسب أنظمة حمل الأدوات المتخصصة أو الخاصة.
• الطلاءات الخاصة: تطبيق طلاءات PVD المقاومة للتآكل (على سبيل المثال، AlTiN) لزيادة عمر الأداة في التطبيقات الكاشطة.

عملية الإنتاج والحرفية

يتم إجراء كل تدريب من خلال عملية دقيقة ومتعددة المراحل:

1. شراء المواد وفحصها: توريد فراغات كربيد دقيقة الحبيبات وقضبان فولاذية معتمدة وعالية الجودة.
2. لحام دقيق: يتم لحام طرف الكربيد بالساق الفولاذية تحت فراغ أو جو متحكم فيه لإنشاء رابطة معدنية قوية وخالية من العيوب.
3. الطحن باستخدام الحاسب الآلي: تشكل آلات الطحن باستخدام الحاسب الآلي متعددة المحاور الحديثة الهندسة المعقدة: فتحتا التبريد، والفلوت المفرد، وحواف القطع، والساق الدقيقة.
4. المعالجة الحرارية: يخضع جزء الساق الفولاذية للمعالجة الحرارية المناسبة لتحقيق المتانة المطلوبة ومقاومة التعب.
5. الفحص الشامل: يشمل الفحص بنسبة 100% فحص جودة وصلات النحاس (غالبًا ما يكون ذلك من خلال اختبارات غير مدمرة)، والأقطار الحرجة، وهندسة الفلوت، والحدة المتطورة، والجريان الإجمالي.
6. مراجعة الجودة النهائية والتعبئة والتغليف: يتم إجراء التدقيق النهائي قبل تنظيف الأداة بعناية، وتغليفها بزيت مضاد للتآكل، وتعبئتها للشحن المحمي.

الأسئلة الشائعة (الأسئلة المتداولة)

ما هي ميزة وجود فتحتين للمبرد على فتحة واحدة في نطاق القطر هذا؟

في نطاق 7-51 ملم، يكون حجم الرقاقة وتوليد الحرارة أمرًا هامًا. توفر الفتحتان مضاعفة مساحة تدفق سائل التبريد، وتوزيع أفضل للضغط عبر وجه القطع، وشطف أكثر فعالية للرقائق من كلا جانبي الشريحة على شكل حرف V. وهذا يمنع القوى غير المتوازنة ويحسن بشكل كبير من استقرار العملية.

هل يمكن استخدام النوع 110-2 في كل من الآلات المخصصة ذات الفتحات العميقة ومخارط/مطاحن CNC؟

نعم، إنه متعدد الاستخدامات. إنه مثالي لآلات الحفر BTA أو المسدسات المخصصة ذات أنظمة الضغط العالي. مع نظام تبريد خارجي عالي الضغط وحامل مناسب، يمكن أيضًا استخدامه بشكل فعال في مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أو المخارط لعمليات الفتحات العميقة.

كيف تتم عملية إعادة الشحذ لهذه الأداة؟

باعتباره مثقاب مسدس من الكربيد النحاسي ، تم تصميم النوع 110-2 بحيث يمكن إعادة شحذه. يتضمن ذلك طحن الوجوه الجانبية البالية وإعادة تشكيل حواف القطع ومخارج فتحة التبريد على معدات طحن الأدوات المتخصصة. نحن نقدم خدمات إعادة شحذ أو يمكننا التوصية بمقدمي خدمات مؤهلين.

ما هو الحد الأدنى الموصى به لضغط سائل التبريد لقطر 20 مم من النوع 110-2؟

بالنسبة إلى المثقاب مقاس 20 مم (0.787 بوصة تقريبًا)، يوصى بحد أدنى لضغط سائل التبريد يبلغ 40-50 بار (600-725 رطل لكل بوصة مربعة) كنقطة بداية. قد تكون الضغوط الأعلى مفيدة للمواد الأكثر صلابة أو معدلات تغذية أعلى لضمان إخلاء الرقاقة بشكل فعال.

كيف يختلف النوع 110-2 عن الطراز 110-1 الخاص بك؟

تم تصميم النوع 110-1 للأقطار الصغيرة (1.85-7.06 ملم) ويستخدم فتحة تبريد واحدة على شكل كلية. النوع 110-2 مخصص للأقطار المتوسطة والكبيرة (7.06-51.20 ملم) ويتميز بتصميم فتحة تبريد مزدوجة للتعامل مع حمل الرقاقة المتزايد ومتطلبات التبريد. اختيار النموذج الصحيح هو مفتاح الأداء الأمثل.